强源机械总结加气砖企业建立质量控制点的方法和步骤
　　建立质量控制点一般由企业的质量管理部门负责组织设计、工艺、检验等科室和有关车间进行，具体步骤如下：
1、确定质量控制点，编制质量控制点明细表，质量管理部门组织有关部门，根据产品质量特性分级、产品工艺流程

和存在的质量问题，通过分析，按建立质量控制点的原则，确定产品全过程应建立的质量控制点数，然后编制“质量

控制点明细表”。
2、编制控制点的有关文件：
（a）.设计绘制“质量控制点流程图”，明确标出控制点的工序、质量特性、质量要求、测量方法、测量工具、管理

方法以及采用的管理工具等
（b）.编制控制点质量特性分级表
（c）.组织有关车间的工艺人员等进行工序分析，找出影响控制质量特性的主导性要素，编制“工序质量表”
（d）.根据操作规程，编制“作业指导书（或工艺操作卡）”和“质量控制点表（自检表）”
以上文件均应按企业规定的工艺文件审批程序，经工艺部门领导审查，总工程师批准。
3、由设备、工具、检验等部门，根据工序分析提出的与本部门职能有关的，影响控制点质量特性的主导性要素，编

制“设备周期点检卡”、“工装周期点检卡”以及“计量仪器周期点检卡”等，并制定管理办法加以贯彻实施。
4、由质量管理部门负责有关车间的质量管理员收集数据，计算并绘制控制点所用控制图和数据记录表。
5、建立“质量责任制”等制度，明确奖罚办法，组织操作工人学习控制点文件和有关制度。
6、落实控制点实施条件，组织工人实施，并组织人员对控制点进行验收。